工業(yè)冷油機(jī)制冷作用差是指冷庫(kù)能正常作業(yè)制冷，但在規(guī)定的作業(yè)條件下其庫(kù)內(nèi)的溫度降不到設(shè)定的溫度。原因是：

本機(jī)采用機(jī)體同步溫度控制面板 ，使油溫與室溫保持同步，對(duì)油溫控制可**到 ±0.1℃，防止機(jī)械結(jié)構(gòu)熱脹冷縮；
1.故障報(bào)警、自檢、信號(hào)輸出，可以與主機(jī)聯(lián)動(dòng)；
2.防止油溫過(guò)高，引發(fā)蒸發(fā)、油質(zhì)劣化、粘度降低；
3.穩(wěn)定油壓，防止油震，并保持潤(rùn)滑油黏度不變使主軸動(dòng)作穩(wěn)定。

制冷劑走漏　　

望花區(qū)高溫油溫冷卻機(jī)體系中制冷劑走漏后制冷量缺乏，吸、排氣壓力低，膨脹閥處能聽(tīng)到比平常大得多的斷續(xù)的“吱吱”氣流聲。蒸發(fā)器不掛霜或掛角少量的浮霜，若調(diào)大膨脹閥孔，吸氣壓力仍無(wú)大變化，停機(jī)后體系內(nèi)平衡壓力一般低于相同環(huán)境溫度所對(duì)應(yīng)的飽和壓力。　　

掃除辦法：制冷劑走漏后不能急于向體系內(nèi)充灌制冷劑，而應(yīng)立即查找滲漏點(diǎn)，經(jīng)處理后在填充制冷劑。采用開(kāi)啟式緊縮機(jī)的制冷體系接頭多，密封面多，潛在的滲漏點(diǎn)相應(yīng)多。檢修時(shí)要注意摸索易漏的環(huán)節(jié)，依據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)查找個(gè)首要的滲漏點(diǎn)是否有漏油、管路開(kāi)裂、接頭松懈等現(xiàn)象。

修理后充灌制冷劑過(guò)多　　

修理后的望花區(qū)高溫油溫冷卻機(jī)體系中充灌的制冷劑量超過(guò)體系的容量，制冷劑會(huì)占去冷凝器部分容積，削減散熱面積，使其制冷作用下降，呈現(xiàn)吸、排氣壓力普遍高于正常的壓力值，蒸發(fā)器結(jié)霜不實(shí)，庫(kù)內(nèi)降溫慢。　　

掃除辦法：按操作程序，須停機(jī)幾分鐘后在高壓截止閥處放出多余的制冷劑，此時(shí)也能將體系中的剩余空氣一并放出。　　

冷水機(jī)制冷形式：冷水機(jī)的性能形式，大*可分為二種，風(fēng)冷式冷水機(jī)-特點(diǎn)：1.免裝冷卻塔，安裝容易，移動(dòng)方便，適合于水源缺乏免裝水塔場(chǎng)合。2.低噪音風(fēng)機(jī)馬達(dá)，**的冷卻冷凝效果，穩(wěn)定節(jié)流機(jī)構(gòu)，優(yōu)異的防銹處理。
3.采用歐美進(jìn)口高性能壓縮機(jī)，高EER值，噪音低，運(yùn)行穩(wěn)。
水冷式冷水機(jī)-特點(diǎn)
1.人體工學(xué)面板，全自動(dòng)化控制，配備精密電溫控制器，可長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)行。
2.采用高效*熱換熱器，冷量損失少，易回油，*熱管不*發(fā)生凍裂優(yōu)點(diǎn)。
3.采用日美進(jìn)口高性能壓縮機(jī)，高EER值，噪聲低，運(yùn)行穩(wěn)

制冷體系內(nèi)有空氣　　

空氣在制冷體系中會(huì)使制冷效率下降，突出的現(xiàn)象時(shí)吸、排氣壓力升高（但排氣壓力還未超出額定值），緊縮機(jī)出口至冷凝器進(jìn)口處溫度顯著增高，因?yàn)轶w系內(nèi)有空氣，排氣壓力、排氣溫度都升高。　　

望花區(qū)高溫油溫冷卻機(jī)掃除辦法：能夠在停機(jī)后幾分鐘后，連續(xù)幾次從高壓截止閥放出空氣，還能夠依據(jù)實(shí)踐情況適當(dāng)充灌一些制冷劑。