風冷渦旋式冷水機的一些冷卻原理介紹
風冷渦旋式冷水機冷卻過程
濮陽縣風冷渦旋式冷水機的蒸發器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥在制冷過程中都經歷一個熱力學過程。以下四個階段總結了冷水機的工作模式:
第1階段-第1步:冷水機的蒸發器作為熱交換器收集過程熱量,并將其*遞給風冷渦旋式冷水機中的冷液制冷劑。然后,工藝的加熱能力使制冷劑沸騰,將制冷劑從低壓液體轉化為低壓氣體。同時,工藝冷卻劑的溫度降低。
當庫房熱負荷及制冷機容量不變時,如蒸發器蒸發管內表面有油膜或管外表面有霜層,也會影響冷卻效果,庫房降溫困難。蒸發溫度較設計要求過高或過低都是不正確的,過高不能滿足食品加工工藝要求,過低使制冷機的能量指標與運轉經濟性變壞。具體表現如下:
①蒸發溫度降低,使制冷機制冷量減少,這是由于蒸發器內的氣體比容增大,單位容積制冷量減少,因而,制冷機每小時循環的制冷劑質量液減少;
②蒸發溫度降低,壓縮每公斤氣體所消耗的功能增加。
第二階段接下來,低壓氣體進入壓縮機,其主要任務是將排出的制冷劑蒸汽的壓力提高到一定的高溫,在冷凝器中放熱。
制冷機等換熱器在制作時,管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊,焊縫形狀存在不同程度的缺陷,如凹陷、氣孔、夾渣等,焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業冷卻水接觸,而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說的電化學腐蝕。研究表明,工業水無論是淡水還是海水,都會有各種離子和溶解的氧氣,其中氯離子和氧的濃度變化,對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外,金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。因此,管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看,管板表面會有許多腐蝕產物和積沉物,分布著大小不等的凹坑。以海水為介質時,還會產生電偶腐蝕。化學腐蝕就是介質的腐蝕,換熱器管板接觸各種各樣的化學介質,就會受到化學介質的腐蝕。另外,換熱器管板還會與換熱管之間產生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處于腐蝕介質的沖蝕中。尤其是固定管板換熱器, 還有溫差應力, 管板與換熱管聯接處*易泄漏,導*換熱器失效。
第三階段-在冷凝器中,制冷劑蒸汽返回液體。從蒸汽到液體的轉化過程中帶走的冷凝水的環境質量或熱值主要取決于你使用的是風冷式冷水機還是水冷式冷水機。
第四階段——制冷過程的*后階段,液態制冷劑進入膨脹閥,在進入蒸發器之前進行測量,再次重復制冷循環。