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專(zhuān)業(yè)特殊制冷設(shè)備和空氣壓縮系統(tǒng)
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許昌市制冷設(shè)備附屬件及管道安裝方法

2023-03-16

1、許昌市制冷輔助設(shè)備:冷凝器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)液器、油分離氣體、汽液分離器、過(guò)濾器

1. 檢查各設(shè)備的噴頭方向和位置是否符合設(shè)計(jì)要求;

2. 應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)和單體吹制(R22根據(jù)使用的制冷劑不同,試驗(yàn)壓力值在高壓側(cè)為2.0~2.5mpa,低壓側(cè)為1.8MPa);

3.水平設(shè)備水平安裝偏差為1‰;

復(fù)疊式低溫冷水機(jī)制冷循環(huán)既能滿足在較低的蒸發(fā)溫度下有合適的蒸發(fā)壓力,又能滿足在環(huán)境溫度下適中的冷凝壓力。
適用范圍
低溫冷水機(jī)應(yīng)用于:廣泛應(yīng)用于橡膠、塑膠、石油、化工、電子、造紙、紡織、釀造、制藥、食品、機(jī)械、飲料、真空鍍膜、電鍍、中央空調(diào)等諸多領(lǐng)域,同時(shí)也普遍運(yùn)用于集中供冷的方式,方便集中管。低溫冷水機(jī)可以定制成耐酸堿型機(jī)種,符合客戶特殊工藝之特殊需求,也可以定制成低溫型機(jī)種,配合低溫載冷劑,已達(dá)到客戶特殊工藝之特殊需求。

4. 集油器(出油口)應(yīng)稍低;

5. 低溫側(cè)設(shè)備與其他設(shè)備接觸時(shí),襯墊厚度不得小于保溫層厚度;

6. 與設(shè)備連接的管道的方向和位置應(yīng)符合工藝流程和設(shè)計(jì)要求。

第二、提高蒸發(fā)溫度
在實(shí)際的使用過(guò)程中,只要有效的提高冷水機(jī)組蒸發(fā)溫度以及降低冷凝溫度,能夠達(dá)到提高能源使用效率的目的,尤其針對(duì)配置有冷卻水塔的冷水機(jī)組設(shè)備,利用此類(lèi)方法能夠大幅度提高冷卻水塔冷卻水源的工作效率,從而減少能源的損耗問(wèn)題,根據(jù)國(guó)內(nèi)制冷機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的介紹,提高蒸發(fā)溫度與降低冷凝溫度,是*為常見(jiàn)的減少功耗損失的方法

2、制冷系統(tǒng)管路的安裝

許昌市制冷系統(tǒng)管道安裝前,應(yīng)先清除管道內(nèi)的氧化皮、污染物和鐵銹,待內(nèi)壁表面有光澤后才能將管道兩端封閉。

3、與液管連接的支管應(yīng)從總管底部或側(cè)面連接

與燃?xì)夤苓B接的支管應(yīng)從上部或側(cè)部連接。供液管不得有凸彎,吸入管除特別設(shè)置回油彎外,不得有凹彎。

4、設(shè)備間制冷劑管路連接的坡度方向和坡度:

壓縮機(jī)進(jìn)口水平管道坡度至壓縮機(jī)坡度:≥1%;

壓縮機(jī)排氣水平管到油分離器的斜率:≥1%;

冷凝器到蒸發(fā)器到蒸發(fā)器的水平管斜率:1~3‰;

從油分離器到冷凝器再到油分離器的水平管坡度:3~5‰;

5、預(yù)防措施

制冷是采用一定的方法,在一定的時(shí)間和空間內(nèi),使某一物體或空間達(dá)到比周?chē)h(huán)境介質(zhì)更低的溫度,并維持在給定的溫度范圍內(nèi)。為了使某一物體或空間達(dá)到或維持一定的低溫,就必須采用一定的技術(shù)手段和方法,連續(xù)不斷地取出物體或空間內(nèi)的熱量,所采用的技術(shù)術(shù)稱為制冷技術(shù)。

1. 設(shè)備、管道的保溫材料、保溫范圍和厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

2. 管道上的所有閥門(mén)都應(yīng)進(jìn)行一次氣密性試驗(yàn)。

制冷劑:在現(xiàn)代工業(yè)中使用的大多數(shù)工業(yè)冷水機(jī)均使用R22或R12作為制冷劑。制冷劑是制冷系統(tǒng)里的流動(dòng)工質(zhì),它的主要作用是攜帶熱量,并在狀態(tài)變化時(shí)實(shí)現(xiàn)吸熱和放熱。

冷凍機(jī)組可以分為4個(gè)系統(tǒng),分別是水系統(tǒng),氟系統(tǒng),油系統(tǒng)和電控系統(tǒng),油系統(tǒng)指的是潤(rùn)滑油系統(tǒng)。一般也將冷凍機(jī)組分為4部分,分別是壓縮機(jī),冷凝器,蒸發(fā)器,節(jié)流閥(膨脹閥)。

3.閥門(mén)及附件的安裝應(yīng)符合下列要求:

(1)單向閥應(yīng)按制冷劑流動(dòng)方向安裝;

(2)對(duì)于帶手柄的閥門(mén),手柄不得向下;

(3)電磁閥、熱膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭應(yīng)垂直向上安裝;

(4)熱膨脹閥的安裝位置應(yīng)靠近蒸發(fā)器,以便進(jìn)行調(diào)整和維護(hù);感溫包的安裝應(yīng)符合要求。

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