1、湘潭市制冷輔助設備:冷凝器、蒸發(fā)器、儲液器、油分離氣體、汽液分離器、過濾器

1. 檢查各設備的噴頭方向和位置是否符合設計要求;

冷卻機基本組成：
冷凝器：在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器后，將其在工作過程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發(fā)器和制冷壓縮機中以及在管道內(nèi)所吸收的熱量都*遞給周圍介質(zhì)（水或空氣）帶走；制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結成液體。（根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三類：水冷式冷凝器、風冷式冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器。）

2. 應進行氣密性試驗和單體吹制(R22根據(jù)使用的制冷劑不同，試驗壓力值在高壓側為2.0~2.5mpa，低壓側為1.8MPa);

3.水平設備水平安裝偏差為1‰;

4. 集油器(出油口)應稍低;

5. 低溫側設備與其他設備接觸時，襯墊厚度不得小于保溫層厚度;

冷凍機組可以分為4個系統(tǒng)，分別是水系統(tǒng)，氟系統(tǒng)，油系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，油系統(tǒng)指的是潤滑油系統(tǒng)。一般也將冷凍機組分為4部分，分別是壓縮機，冷凝器，蒸發(fā)器，節(jié)流閥（膨脹閥）。

6. 與設備連接的管道的方向和位置應符合工藝流程和設計要求。

2、制冷系統(tǒng)管路的安裝

湘潭市制冷系統(tǒng)管道安裝前，應先清除管道內(nèi)的氧化皮、污染物和鐵銹，待內(nèi)壁表面有光澤后才能將管道兩端封閉。

3、與液管連接的支管應從總管底部或側面連接

與燃氣管連接的支管應從上部或側部連接。供液管不得有凸彎，吸入管除特別設置回油彎外，不得有凹彎。

4、設備間制冷劑管路連接的坡度方向和坡度:

壓縮機進口水平管道坡度至壓縮機坡度:≥1%;

把來自貯液干燥器的高壓液態(tài)制冷劑節(jié)流減壓，調(diào)節(jié)和控制進入蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑量，使之適應制冷負荷的變化，同時可防止壓縮機發(fā)生液擊現(xiàn)象和蒸發(fā)器出口蒸氣異常過熱

1、冰水機也稱工業(yè)冰水機組,高低壓報警原因與解決方案,是設備使用過程中需要熟練掌握的。機組出現(xiàn)高壓報警故障時,它會自動啟動保護裝置,并且相對應的故障指示燈亮,報警停機。操作人員可以通過以后這幾種方法來進行排查。或者聯(lián)系廠家進行指導。

壓縮機排氣水平管到油分離器的斜率:≥1%;

水源熱泵熱水機組-特點
1.機組設計合理，結構緊湊，外形美觀，體積小，占地面積少；
2.節(jié)能環(huán)保，為客戶提供工業(yè)冷水的同時，還可供應大量的免費衛(wèi)生熱水，熱系統(tǒng)運行時增加冷卻，能量 利用率高，回收熱量可達制冷量30-80%；
3.運行費用低，提高機組效率，改善工作條件，節(jié)約機組運行費用；
4.安全可靠，水溫體度較恒定的特性，使熱泵機組運行更可靠，更穩(wěn)定，保證了系統(tǒng)的高效性和經(jīng)濟性， 且無需專人維護或操作，運行維護費用*少；
5.可靠：性能穩(wěn)定，噪音低，使用壽命長，熱因收技術減少機組負載，降低故障率.
6.智能控制，全自動微電腦控制，無需人工監(jiān)控，可實現(xiàn)遠程或集中管理

冷凝器到蒸發(fā)器到蒸發(fā)器的水平管斜率:1~3‰;

從油分離器到冷凝器再到油分離器的水平管坡度:3~5‰;

5、預防措施

1. 設備、管道的保溫材料、保溫范圍和厚度應滿足設計要求。

2. 管道上的所有閥門都應進行一次氣密性試驗。

3.閥門及附件的安裝應符合下列要求:

(1)單向閥應按制冷劑流動方向安裝;

(2)對于帶手柄的閥門，手柄不得向下;

(3)電磁閥、熱膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭應垂直向上安裝;

(4)熱膨脹閥的安裝位置應靠近蒸發(fā)器，以便進行調(diào)整和維護;感溫包的安裝應符合要求。