原州區工業風冷防爆冷水機運行時的四大程序(1)
吸收式原州區工業風冷防爆冷水機的自動運行,需要將與機組正常運行有關的泵、風機等設備與控制儀表聯動,并根據機組特點制定啟動、停止、抽真空、自動溶晶等程序。
1. 開始
先啟動冷卻水泵、冷媒水泵和冷卻塔風機,然后打開蒸汽源止汽閥。待制冷劑水流量、熏蒸盆度、溶解溫度、彈簧熱繼電器正常后,按啟動按鈕,溶液泵工作,吸收泵工作。可自動調節的蒸汽(或冷凝液)調節閥工作,供蒸汽。冷卻液水位到達后,冷卻液水泵工作。
2. 停車:
①停止令發出后,會停止一些正常的安全設備。關閉蒸汽(或冷凝)調節閥。進入自動稀釋操作,直到濃縮溶液進入發生器和吸收器。
②將介質稀溶液充分混合,充分吸收蒸發器制冷劑蒸汽。當溶液溫度降至45℃以下時,溫控器起作用,溶液泵和制冷劑泵停止運行。一般情況下,自動稀釋時間為15分鐘左右,因此也采用時間繼電器作為自動稀釋過程結束的信號。
蒸發器中的液態制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發,*終制冷劑與水之間形成一定的溫度差,液態制冷劑亦完全蒸發變為氣態后被壓縮機吸入并壓縮(壓力和溫度增加),氣態制冷劑通過冷凝器(風冷/水冷)吸收熱量,凝結成液體,通過熱力膨脹閥(或毛細管)節流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發器,完成制冷劑循環過程。
*后停止原州區工業風冷防爆冷水機制冷劑水泵、冷卻水泵和冷卻塔風機,關閉主蒸汽截止閥。
3.抽真空
制冷是采用一定的方法,在一定的時間和空間內,使某一物體或空間達到比周圍環境介質更低的溫度,并維持在給定的溫度范圍內。為了使某一物體或空間達到或維持一定的低溫,就必須采用一定的技術手段和方法,連續不斷地取出物體或空間內的熱量,所采用的技術術稱為制冷技術。
冷卻機工作原理:干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入冷卻器內。冷卻器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端流出,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使熱物料得以冷卻,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高冷卻速率并促進物料前進。冷卻體一般分為冷空氣等。載熱體經冷卻器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
真空泵工作時,與真空系統連接的真空電磁閥打開并開始抽真空。當真空度達到設計值時,真空泵停止運行,真空電磁閥關閉,切斷真空系統與真空之間的路徑。由于電磁閥呈三通懸掛,使泵與大氣相連,從而防止泵內潤滑油回流到真空系統。在這里,真空泵的啟動和停止是手動控制的。如果只在泵的吸入端安裝一個**壓力變送器,就可以完全自動控制真空泵的啟動和停止。
4. 自動晶體融化
①管狀熔融晶體。在奧花坑機組的結構設計中,熔煉裝置一般采用異形管。當濃溶液在換熱器內結晶時,濃溶液不能流入吸收器,發電機內液位上升。當液位上升到j型管出口時,高溫濃縮溶液將通過型管直接進入吸收塔,然后溶液泵將相對高溫的溶液通過換熱器送到發電機。一般結晶不嚴重時,可采用j管溢流熔煉法自動恢復機組正常運行。