金牛區(qū)電子行業(yè)用水冷式制冷冷凝器使用的冷卻水含有雜質(zhì)。時(shí)間長了會(huì)沉淀在冷卻管中，粘結(jié)成水垢，阻礙冷卻水的循環(huán)，惡化換熱，增加制冷劑的冷凝溫度。因此，應(yīng)定期清除水垢(通常2-3年一次)。如果冷卻水是深井水或山河，則宜一年一次)。常見的除垢方法如下:

(1)用鋼絲刷拉刷。取下殼管式冷凝器兩端的鑄鐵蓋(水蓋)，將螺旋鋼絲刷伸入冷卻管中來回拉刷，然后將靠近管道內(nèi)徑的圓鋼棒插入冷卻管中反復(fù)拉、戳，邊戳邊用壓力水沖洗。這種除垢方法簡單易行，但勞動(dòng)強(qiáng)度大。

(2)用專用刮刀卷刮。拆下殼管式冷凝器兩端的水蓋，將專用刮板連接到柔性軸上，將柔性軸的另一端連接到電機(jī)軸上。將刮刀插入冷卻管中，啟動(dòng)電機(jī)滾動(dòng)刮刀。同時(shí)，噴水冷卻刮板和沖洗管內(nèi)刮出的水垢。這種方法效果很好，但只適用于鋼制冷卻管，不適用于銅制冷卻管。

(3)鹽酸溶解法。鹽酸溶解法所需設(shè)備包括耐酸泵和耐酸罐，操作步驟如下:

①金牛區(qū)電子行業(yè)用水冷式制冷系統(tǒng)中所有的制冷劑都是泵出系統(tǒng)或泵入儲液罐中。

②關(guān)閉冷凝器進(jìn)水閥，拆下冷凝器進(jìn)水管和出水管。

2、膨脹閥的工作原理：
膨脹閥通過感溫包感受蒸發(fā)器出口端過熱度的變化，導(dǎo)*感溫系統(tǒng)內(nèi)(感溫系統(tǒng)是由感溫包、毛細(xì)管、*動(dòng)膜片和*動(dòng)波紋管這幾種互相連通的零件所構(gòu)成的密閉系統(tǒng))充注物質(zhì)產(chǎn)生壓力變化、并作用于*動(dòng)膜片上．促使膜片形成上下位移，再通過*動(dòng)片將此力*遞給*動(dòng)桿而推動(dòng)閥針上下移動(dòng)，使閥門關(guān)小或開大，起到降壓節(jié)流作用和自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸發(fā)器的制冷劑供給量并保持蒸發(fā)器出口端具有一定過熱度，得以保證蒸發(fā)器*熱面積的充分利用，以及減少液擊沖缸現(xiàn)象的發(fā)生。

③將冷凝器的進(jìn)、出水管連接至酸洗系統(tǒng)，水管直徑相同。

制冷劑循環(huán)系統(tǒng)
蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā)，*終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)，后被壓縮機(jī)吸入并壓縮（壓力和溫度增加）,氣態(tài)制冷劑通過冷凝器（風(fēng)冷/水冷）吸收熱量，凝結(jié)成液體。通過膨脹閥（或毛細(xì)管）節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過程。
電器控制系統(tǒng)
包括電源部分和自動(dòng)控制部分。電源部分是通過接觸器，對壓縮機(jī)、風(fēng)扇、水泵等供應(yīng)電源。自動(dòng)控制部分包括溫控器、壓力保護(hù)、延時(shí)器、繼電器、過載保護(hù)等相互組合達(dá)到根椐水溫自動(dòng)啟停，保護(hù)等功能。

以上方法除垢后，應(yīng)對金牛區(qū)電子行業(yè)用冷凝器制冷劑側(cè)進(jìn)行氣動(dòng)泄漏試驗(yàn)，檢查除垢過程中冷卻管是否損壞、泄漏。檢漏后，連接原系統(tǒng)，進(jìn)行抽真空、調(diào)試等工作。

還要注意的是，鹽酸溶液(或除垢液)的廢液必須排入下水道，不可排入化糞池，也不可撒在草地或農(nóng)作物上，因?yàn)檫@些溶液對植物生長有害。